Linia do napełniania olejem smarowym

Zdjęcie przedstawiające linię do napełniania olejem smarowym

Krótki opis:

Ta linia do napełniania olejem smarowym obejmuje maszynę do napełniania, zamykania, etykietowania, a w razie potrzeby może nawet dodać maszynę do rozszyfrowywania butelek i maszyny do pakowania kartonów. Może to być linia w pełni automatyczna od A do Z.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Wideo

Opinie klientów

Historia transakcji

Certyfikat

Tagi produktów

Maszyna do napełniania

Przegląd

Ta maszyna służy do napełniania różnych produktów płynnych, takich jak olej, napoje i chemikalia itp., Pod warunkiem, że jest płynna. Przyjmuje napełnianie pompą tłokową napędzaną serwosilnikiem, co jest dokładniejsze i łatwiejsze w regulacji objętości.

Parametr

Program	Linia napełniania olejem smarowym
Głowica do napełniania	2, 4, 6, 8, 10, 12, 16 itd. (opcjonalnie w zależności od prędkości)
Objętość napełniania	1-5000 ml itp. (dostosowane)
Szybkość napełniania	200-6000 bph
Precyzja napełniania	≤±1%
Zasilanie	110 V/220 V/380 V/450 V itp. (dostosowane) 50/60 HZ
Zasilanie	≤1,5 kW
Ciśnienie powietrza	0,6-0,8 MPa
Waga netto	450 kg

Maszyna do zamykania wrzeciona

Cechy
„jeden silnik steruje jednym kołem zamykającym”, co może zapewnić stabilną pracę maszyny i utrzymanie stałego momentu obrotowego w długotrwałych warunkach pracy.
Łatwy w obsłudze.
Sterowanie PLC Mitsubishi i ekranem dotykowym, łatwe w obsłudze.
Paski chwytające można regulować oddzielnie, aby dopasować je do różnych butelek.
Jeśli jest wyposażona w urządzenie prowadzące, maszyna może zakrywać kołpaki pompy.
Linijki na każdej części regulacyjnej, aby regulacja była „widoczna”.
Ogranicznik momentu obrotowego jest opcjonalny, aby zapewnić stały moment obrotowy.
Silnik góra-dół jest opcjonalny, aby maszyna automatycznie poruszała się w górę i w dół.

Zgrzewarka indukcyjna do folii aluminiowej

Cechy
Łatwe w użyciu sterowanie mikroprocesorowe.
Wysoka wydajność, niskie zużycie energii i długa żywotność.
Regulowana wysokość linii uszczelniającej, aby dostosować się do szerokiego zakresu wysokości butelek.
Przeciążenie prądu elektrycznego, przeciążenie napięcia i zabezpieczenie przed przeciążeniem wyjścia.
Modułowa konstrukcja komponentów minimalizuje konserwację i zwiększa niezawodność.
Cała konstrukcja ze stali nierdzewnej do stosowania w trudnych warunkach i łatwa do czyszczenia i konserwacji.

Dwustronna maszyna do etykietowania

Wstęp

Ta dwustronna maszyna do etykietowania służy do etykietowania zarówno butelek płaskich, kwadratowych, jak i butelek okrągłych. Jest ekonomiczny i łatwy w obsłudze, wyposażony w ekran dotykowy HMI i system sterowania PLC. Wbudowany mikrochip umożliwia szybką i łatwą regulację oraz wymianę.

Dane techniczne

Prędkość	20-100 uderzeń na minutę (w odniesieniu do produktu i etykiet)
Rozmiar butelki	30 mm ≤ szerokość ≤ 120 mm; 20 ≤ wysokość ≤ 400 mm
Rozmiar etykiety	15≤szerokość≤200mm,20≤długość≤300mm
Prędkość wydawania etykiet	≤30 m/min
Dokładność (z wyłączeniem błędu pojemnika i etykiety)	±1mm (z wyłączeniem błędu pojemnika i etykiety)
Etykiety materiałów	Samoprzylepna, nieprzezroczysta (jeśli jest przezroczysta, wymaga dodatkowego urządzenia)
Wewnętrzna średnica rolki etykiet	76 mm
Zewnętrzna średnica rolki etykiet	W promieniu 300 mm
Moc	500 W
Elektryczność	Jednofazowy AC220V 50/60 Hz
Wymiar	2200×1100×1500 mm

Maszyna do pakowania kartonów

Proces pracy

1. System otwierania kartonu automatycznie otworzy karton i uformuje. Zaklejamy spód kartonu i wysyłamy do kolejnej stacji.
2. Gotowa butelka zostanie ułożona zgodnie z wymaganiami dotyczącymi opakowania kartonowego i trafi do struktury opakowania kartonowego.
3. Centrum sterowania wysyła sygnał do systemu pakowania w karton, oczekująca butelka zostanie wrzucona do kartonu, a pakowanie w karton zostanie zakończone.
4. Gotowy karton zostanie wysłany do następnej stacji zaklejarki do kartonów.

Usługi posprzedażne

1. Zaoferuj profesjonalną instrukcję obsługi
2. Wsparcie online
3. Wsparcie techniczne wideo
4. Bezpłatne części zamienne w okresie gwarancyjnym
5. Instalacja w terenie, uruchomienie i szkolenie
6. Serwis i naprawy w terenie